El horno de regeneración de carbón activado es un tipo de horno rotatorio que se utiliza principalmente para la producción de carbón activado. Es un equipo importante en la industria química y otras industrias. El horno rotatorio de carbón activado está compuesto principalmente por el cuerpo del horno, el rodillo y el dispositivo de transmisión, el dispositivo de sellado y otros componentes.
Los componentes principales del cuerpo del horno son el cilindro, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de soporte y el cabezal del horno y el dispositivo de sellado del extremo del horno.
El cilindro está hecho de placa de acero, el dispositivo de transmisión incluye el reductor y el motor, y el cabezal del horno y el dispositivo de sellado del extremo del horno están hechos de un material especial resistente a altas temperaturas.
Nuestro horno rotatorio de carbón activado es un equipo estable y eficiente para la producción de carbón activado.
Esta máquina utiliza un sistema de enfriamiento para enfriar rápidamente el producto, de modo que el producto terminado pueda envasarse directamente.
El funcionamiento mecanizado continuo de toda la máquina reduce la inversión de personal. Es un horno rotatorio con la mayor producción y buena calidad en China.
Nuestra empresa mantiene una buena relación de cooperación con los institutos de investigación nacionales y puede realizar pruebas in situ en el carbón activado terminado para que el producto final alcance la máxima capacidad de adsorción.
La perspectiva de ventas es muy optimista. En la actualidad, los hornos rotatorios de carbón activado se exportan a Japón, Vietnam, Indonesia y otros países del sudeste asiático.
Nuestra fábrica se ha puesto en uso sucesivamente en más de 10 regiones de China: Mongolia Interior, Xinjiang, Hunan, Zhenjiang, Jiangsu, Shangrao, Jiangxi y otras regiones.
Podemos diseñar, producir, instalar, posventa y soporte técnico un conjunto completo de sistemas de servicio para diferentes salidas, diferentes materiales y diferentes requisitos para garantizar el uso y la eficiencia de los clientes.
En la actualidad, nuestra fábrica tiene especificaciones completas de varios hornos rotatorios. Los dibujos están completos. Damos la bienvenida a nuevos y antiguos clientes para el intercambio técnico y la investigación.
El horno de regeneración de carbón activado tiene las características de protección ambiental, ahorro de energía, mecanización y alto grado de automatización (control de bus PLC).
El horno rotatorio de carbón activado adopta una nueva y moderna tecnología de quemador, que puede aprovechar al máximo la energía barata, especialmente el gas combustible que contamina el medio ambiente y se descarga en gran medida como parte de la energía, para convertir los desechos en tesoros.
La línea de producción de horno rotatorio de carbón activo tiene las ventajas de una fuerte adaptabilidad de las materias primas y el combustible, un mantenimiento simple y un bajo consumo de energía, lo que la industria considera el tipo de horno ideal.
El equipo adopta una tecnología de sellado avanzada y un dispositivo para la cabeza y la cola del horno, que tiene características notables de operación estable y alto rendimiento.
Los materiales de carbón activado calificados se almacenan en el silo, se levantan con el elevador y se transportan al silo en la parte superior del precalentador.
La cantidad de alimentación del silo en la parte superior del precalentador se controla mediante dos medidores de nivel en la parte superior e inferior, y luego el material se distribuye uniformemente a cada habitación del precalentador a través de la tubería de alimentación.
El material se calienta a aproximadamente 900 grados por 1150 grados de gas de combustión del horno en el precalentador, aproximadamente el 30 por ciento del cual se descompone y se empuja hacia el horno rotatorio de carbón activado mediante una varilla de empuje hidráulica.
El material se sinteriza y se descompone en CaO y CO2 en el horno rotatorio de carbón activado.
La piedra caliza generada después de la descomposición ingresa al enfriador, que se enfría a menos de 100 grados por el aire frío en el enfriador y se descarga, y el aire caliente a 600 grados después del intercambio de calor ingresa al horno y gas para la combustión mixta.
Después de mezclarse con el aire frío, el gas de escape ingresa al filtro de mangas a través del ventilador de tiro inducido y luego ingresa a la chimenea a través del ventilador de extracción.
Modelo |
Diámetro (m) |
Longitud del cuerpo del horno (m) |
Inclinación (5) |
Capacidad (t/d) |
Velocidad de rotación (r/min) |
Potencia del motor (kw) |
Peso (t) |
φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149 |
φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187 |
φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196 |
φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
1.10-1.52 |
55 |
198 |
φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201 |
φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210 |
φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
3.5 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
4 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
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